Принцип изготовления радиусных элементов с R менее 200 мм

Шаг 1. Фрезером, по заранее заготовленному шаблону срезаем необходимый радиус.

Шаг 2. Торцевой стамеской выбираем ПВХ подложку

шаг 3. Используя идущую в комплекте лицевую кромку или любые другие обрезки материала наращиваем на необходимую глубину, поэтапно склеивая их между собой. Для полного заполнения всей глубины необходимо нарастить минимум 6 слоев. ВАЖНО! Между пластинками материала не должно быть никаких зазоров. Они должны быть идеально подогнаны друг к другу – это залог качественной будущей лицевой кромки

Шаг 4.После завершения наращивания, опять же используя шаблон, отфрезеруйте край. Используйте фрезу с лезвиями не менее 40 мм!

Шаг 5. Шлифовальной машинкой доработайте радиусную кромку.

Так же можно пойти несколько другим путем, менее трудо- и материало- затратным. Наклеить кусочки лицевой кромки по необходимому радиусу:

Далее аналогичным путем отфрезеровать и отшлифовать. Но данный метод имеет как плюсы в минимальном затрате материала и труда, так и минусы – нужно очень четко подогнать вклеиваемые пластинки и помнить о том, что их толщина всего 6 мм. и требуется надлежащим образом расположить их на радиусе, чтобы в процессе последующей фрезеровки и шлифовки не образовались пустоты.